Таблица лидеров

Поучительная картинка: график приема и выпуска студентов бакалавриата на факультете информатики технического университета Вены в 2012-19 годах. Что на ней интересного: 1) Резкое проседание приема в 2016 году связано с тем, что на учебу перестали брать всех желающих. Количество мест (раньше никак не регламентировалось) ограничили до 600 и ввели вступительные экзамены. Как говорят профессора - преподавание после этого стало намного проще и эффективнее. Но об этом стоит молчать, иначе поднимется вой об ограничении прав на образование. 2) Красное и серое - соотношение женщин и мужчин. Судя по графику, колеблется вокруг 1:5 на входе и 1:8 на выходе. Это еще раз к вопросу о репрезентации и феминизме в Европе. 3) Соотношение числа поступивших и числа доживших до диплома радует. Перед введением ограничений было где-то 5:1, теперь где-то 3:1. Т.е. отчисляется 70-80% поступивших студентов. Хочется материть бытующее у нас добровольно-принудительное требование отчислять не более 10%, из-за которого требования приходится подгонять под слабейших.

Лучшее тут - надпись на втором фрейме, да ХD

О, второй неплохой фильм во вселенной ДиСи на подходе

В Америке многие врачи уже давно предупреждали насчет эпидемий и даже говорили в каких именно штатах. Практически всегда эти прогнозы сбываются... Ну что поделаешь, такая вот эпоха дебилизма. Когда есть все средства для защиты от болезней, но их не используют, потому что люди - идиоты.

Не прошло и 20 лет :)

Итак, долго я раскачивался, но все же решил накатать пост о своих трудовых быднях. Работаю я шахтером, а если точнее - подземным электрослесарем участка конвейерного транспорта шахты "Воргашорская". В мою задачу входит поддержание рабоспособности всех конвейерных линий шахты, доставляющих уголь из лавы, в которой он непосредственно добывается, на поверхность. (да, вагонетками никто уже не возит). На смене под землей я являюсь вторым человеком (первый - горный мастер), и теоретически, могу остановить конвейера (а вместе с ними - и всю добычу угля), если сочту нужным. Практически этого, конечно, лучше не делать будет - начальство будет оччень недовольно. Собственно, конвейер состоит из: приводов ( 1-2 движка, плюс редуктор, плюс приводной барабан), концевой натяжной станции (концевой барабан + натяжная лебедка), собственно ленточного полотна со ставом и средств управления и защиты. И как раз последняя часть - самая нежная и хрупкая. Если привода и концевая - это такие суровые устройства, с электродвигателями в сотни КВт мощностью и барабанами в человеческий рост, которые работают себе и работают, мощности им хватает даже на перемалывание в труху попадающего в барабаны металлического мусора (а заодно и людишек, если залезут) - то цепи управления очень тонкие устройства, требующие неусыпного контроля и постоянного вмешательства. Чаще всего приходится лезть в линию КТВ - кабеле-тросовых выключателей. Как она выглядит - вдоль всего конвейера натянут специальный тонкий двужильный со стальным тросом внутри, к которому каждые 100м подключен выключатель. Сделано это для того, что бы конвейер можно было остановить с любого места (выключатель можно зашунтировать, просто натягивая кабель). Вроде профит. Но система получилась крайне хрупкая (представьте, сколько кабеля и выключателей надо на конвейерную линию длиной километра в два, и сколько там будет всяких счалок и соединений, могущих рваться, давать утечку, терять контакт и так далее). Ессно, это хозяйство имеет дурную привычку отказывать в самый ненужный момент, когда добыча идет на всех парах, ленты загружены до краев, и тут ОБА-НА! И бедный слесарь бежит взмыленный искать пробой, устранять его, а потом еще со скрежетом и кровью запускать груженые ленты, покрываясь инеем и размышляя, выдержит ли груженое полотно хлопки при запуске или таки лопнет к уям... Зато, с другой стороны - если все работает нормально, то электрослесарь может спокойно спать себе всю смену, пока горнорабочие чистят став... Немного фото. (Все кликабельно) Перед спуском надо переодеться... ...взять светильник... ...и поставить отметку о начале смены... ...попутно внимая наглядной агитации. В шахтном воздухе очень много угольной пыли, посему принимаем меры предосторожности. Тепернь спустимся на 150 метров под землю, к моему основному рабочему месту. Называется... Камера пусковой и регулирующей аппаратуры (ПРА) Царь всея конвейеров - БУК (Блок управления конвейерами) Этот, на фото - новый, 2012гв, отечественной разработки. В шахте есть и старые советские, и польские, но со временем везде будут такие. Аж два телефона (все как у больших, да) И дополнительный пульт, позволяющий запустить с одного места любой конвейер, или всю линию. Местное ноу-хау, не прописанное ни в каких инструкциях. Внушительная телефонная книга. Постоянно дополняемая (все собираюсь позвонить по этому номеру, и никак не соберусь) Везде развешаны инструкции, с доставляющими шахтерскими дополнениями. А также заметки по результатам наблюдений за оборудованием. А теперь выйдем к конвейеру. Здесь все уже не так красиво. Освещение - только от светильника на голове. Под ногами - вода вперемешку с углем и маслом. А вот и уголек поехал... Едет он до бункера, в которой ссыпается, перекачивается на короткий передаточный конвейер, оттуда - еще на одну конвейерную линию, и уже с нее - на поверхность. Именно так. Ссыпается в бункер... Теперь спустимся на 30 метров вниз и попадем на передаточный. Выход из бункера... Привод питателся, качающего уголь из бункера Вот так оно работает. Привод конвейера. И работа И концевая. Света мало, да. Ну вот, проходит 6 часов, смена окончена, пора и на поверхность. С вами был ваш покорный слуга!